
Safety requirements for industrial automation products—Part 9:Safety requirements for digit display instrument
标准号:GB 30439.9-2014
基本信息
标准号:GB 30439.9-2014
发布时间:2014-07-24
实施时间:2015-02-01
首发日期:
出版单位:中国标准出版社查看详情>
起草人:戈剑、丁云、周雪莲、郑旭、王德忠、闫艳、张宝春、周松明、李佳嘉、王勇、李伟、王竹平、周婷、周宇、戈剑、梅恪、王建华、柳晓菁、王玉敏
出版机构:中国标准出版社
标准分类: 工业自动化与控制装置综合
ICS分类:
19.080;25.040.01
提出单位:中国机械工业联合会
起草单位:福建上润精密仪器有限公司、浙江中控自动化仪表有限公司、西南大学、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、南京菲尼克斯电气有限公司、中山市中大自动化有限公司、上海自动化仪表研究所、宁夏银星能源股份吴忠仪表公司、上海自动化仪表股份有限公司等
归口单位:全国工业过程测量和控制标准化技术委员会(SAC/TC124)、全国测量、控制和实验室电器设备安全标准化技术委员会(SAC/TC338)
发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
主管部门:中国机械工业联合会
标准简介
GB30439的本部分规定了盘装式数字显示仪表的防电击、防机械危险、耐机械冲击和撞击、防止火焰蔓延、设备的温度限值和耐热的安全要求。本部分不包括与安全无关的设备的功能、性能或其他特性、运输包装的有效性、电磁兼容(EMC)要求、功能安全、对爆炸环境的防护措施、维修(修理)、维修(修理)人员的防护。本部分适用于工业过程信号盘装式数字显示仪表(以下简称数显表)。
标准摘要
GB30439的本部分的全部技术内容为强制性。 GB30439《工业自动化产品安全要求》分为如下18个部分: ———第1部分:总则; ———第2部分:压力/差压变送器的安全要求; ———第3部分:温度变送器的安全要求; ———第4部分:控制阀的安全要求; ———第5部分:流量计的安全要求; ———第6部分:电磁阀的安全要求; ———第7部分:回路调节器的安全要求; ———第8部分:电动执行机构的安全要求; ———第9部分:数字显示仪表的安全要求; ———第10部分:记录仪表的安全要求; ———第11部分:可编程序控制器的安全要求; ———第12部分:回波测距(TOF)式物位计的安全要求; ———第13部分:磁致伸缩液位计的安全要求; ———第14部分:仪表电源的安全要求; ———第15部分:工业过程测量和控制用信号配电、隔离、转换、报警处理单元的安全要求; ———第16部分:差压流量计的安全要求; ———第17部分:超声流量计的安全要求; ———第18部分:压力仪表辅助装置的安全要求。 本部分为 GB30439的第9部分。 本部分按照 GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会(SAC/TC124)、全国测量、控制和实验室电器设备安全标准化技术委员会(SAC/TC338)归口。 本部分起草单位:福建上润精密仪器有限公司、浙江中控自动化仪表有限公司、西南大学、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、南京菲尼克斯电气有限公司、中山市中大自动化有限公司、上海自动化仪表研究所、宁夏银星能源股份吴忠仪表公司、上海自动化仪表股份有限公司、厦门宇电自动化科技有限公司、福建上润精密仪器有限公司。 本部分主要起草人:戈剑、丁云、周雪莲、郑旭、王德忠、闫艳、张宝春、周松明、李佳嘉、王勇、李伟、王竹平、周婷、周宇、戈剑、梅恪、王建华、柳晓菁、王玉敏。 |
标准目录
前言 Ⅴ 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 2 4 试验 6 4.1 概述 6 4.2 试验顺序 6 4.3 基准试验条件 6 4.4 单一故障条件下的试验 7 5 标志和文件 9 5.1 标志 9 5.2 警告标志 11 5.3 标志的耐久性 11 5.4 文件 11 6 防电击 12 6.1 概述 12 6.2 可触及零部件的判定 13 6.3 可触及零部件的允许限值 13 6.4 正常条件下的防护 14 6.5 单一故障条件下的防护 15 6.6 与外部电路的连接 18 6.7 电气间隙和爬电距离 18 6.8 介电强度试验程序 20 6.9 防电击保护的结构要求 23 6.10 供电电源的断开 24 7 防机械危险 25 8 耐机械冲击和撞击 25 8.1 概述 25 8.2 外壳的刚性试验 25 9 防止火焰蔓延 25 9.1 概述 25 9.2 消除或减少数显表内的引燃源 26 9.3 一旦出现着火,将火焰控制在数显表内 27 9.4 限能电路 28 9.5 过流保护 29 10 设备的温度限值和耐热 30 10.1 对防灼伤的表面温度限值 30 10.2 绕组的温度 30 10.3 其他温度的测量 30 10.4 温度试验的实施 31 10.5 耐热 31 11 防液体危险 32 12 防辐射(包括激光源)、声压力和超声压力 32 13 对释放的气体、爆炸和内爆的防护 32 14 元器件 32 14.1 概述 32 14.2 高完善性元器件 33 14.3 印制线路板 33 14.4 用作瞬态过压限制装置的电路和元器件 33 14.5 电源变压器 34 14.6 熔断器座 34 附录 A (规范性附录) 接触电流的测量电路 35 附录 B (规范性附录) 标准试验指 38 附录 C (规范性附录) 电气间隙和爬电距离的测量 40 附录 D (规范性附录) 其间规定绝缘要求的零部件 43 附录 E (规范性附录) 污染等级的降低 46 附录 F (规范性附录) 例行试验 47 图 1 正常条件和单一故障条件下充电电容量限值 14 图 2 单一故障条件下瞬时可触及电压的短时最大持续时间[见6.3.2a)] 15 图 3 说明防止火焰蔓延要求的流程图 26 图 4 挡板 28 图 5 结构要符合9.3.2b)1)规定的外壳底部的区域 28 图 6 球压试验装置 32 图 A.1 频率小于或等于1MHz的交流和直流测量电路 35 图 A.2 频率小于或等于100Hz的正弦交流和直流测量电路 36 图 A.3 电灼伤电流测量电路 36 图 A.4 潮湿接触电流的测量电路 37 图 B.1 刚性试验指(GB/T16842-2008的试具11) 38 图 B.2 铰接式试验指(GB/T16842-2008的试具 B) 39 图 C.1 电气间隙和爬电距离测量方法的例子 40 图 D.1a)~d) 危险带电电路与正常条件下不超过6.3.2限值且具有可触及零部件的外部端子的电路 之间的防护 43 图 D.1e)~h) 危险带电电路与正常条件下不超过6.3.2限值且具有外部端子的 其他电路之间的防护 44 图 D.2a)和b) 不与其他可触及零部件相连的可触及件对内部危险带电电路的防护 44 图 D.2c)和d) 正常条件下不超过6.3.2限值的次级电路的可触及端子对初级 危险带电电路的防护 44 图 D.3 两个危险带电电路的外部可触及端子的防护 45 表 1 符号 10 表 2 螺钉组件的拧紧扭矩 17 表 3 电网电源电路的电气间隙和爬电距离 19 表 4 由电网电源供电的电路的电气间隙 20 表 5 爬电距离 21 表 6 基本绝缘的试验电压 23 表 7 外壳底部允许的开孔 27 表 8 最大可获得电流值的限值 29 表 9 过流保护装置 29 表 10 正常条件下的表面温度限值 30 表 11 绕组的绝缘材料 30 表 12 脉冲承受电压 33 表 13 脉冲发生器的输出阻抗 33 表 C.1 污染登记表 40 表 E.1 通过采用附加防护使内部环境污染等级的降低 46 |
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