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硫化橡胶与纤维帘线静态粘合强度的测定 H抽出法 现行

Rubber vulcanized—Determination of static adhension to textile cord—H-pull test

标准号:GB/T 2942-2009

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基本信息

标准号:GB/T 2942-2009
发布时间:2009-06-15
实施时间:2010-02-01
首发日期:1982-03-12
出版单位:中国标准出版社查看详情>
起草人:冯萍、张燕
出版机构:中国标准出版社
标准分类: 橡胶制品综合
ICS分类:橡胶
提出单位:中国石油和化学工业协会
起草单位:全国橡标委通用试验方法分技术委员会(SAC/TC 35/SC 2)
归口单位:全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会
发布部门:中国石油和化学工业协会
主管部门:中国石油和化学工业协会

标准简介

本标准规定了轮胎用织物帘线与硫化橡胶静态粘合强度的测定方法。本标准适用于天然纤维或人造纤维制成的帘线。用本方法所测定的粘合强度在很大程度上受帘线历史状况和胶料制备过程的影响,但是本方法所提供的数据可作为判断材料使用质量的依据。本标准也适用于其他硫化橡胶制品中使用的线密度不超过800mg/m(tex)的类似帘线。

标准摘要

本标准修改采用ISO4647:1982《硫化橡胶与纤维帘线静态粘合强度的测定 H 抽出法》(英文版)。
本标准代替GB/T2942-1991《硫化橡胶与织物粘合强度的测定 H 抽出法》。
本标准与ISO4647:1982相比,主要的技术差异及原因如下:
---在第2章规范性引用文件中增加了ISO5893 橡胶与塑料拉伸、曲挠及压缩试验机(恒速)技术性能。使测试仪器符合该标准的技术要求。
---在5.1模具中,将试样由厚度为犢/2的胶条,放到间距为犣,宽度为犆的两个模腔中硫化制备。改为试样由厚度为犢/2的胶条,放到间距为犣,宽度为犡的两个模腔中硫化制备。以便和模具图中的标示保持一致。
---在5.2中帘线张力可通过在每根帘线的一端悬挂50g±1g的重锤获得,并在把模具放到平板硫化机中加压硫化前去掉。改为帘线张力可通过在每根帘线的一端悬挂一定质量的重锤获得。重锤可以是钩型或设计成一个能夹住帘线的夹具,通常为50g±1g。把模具放到平板硫化机中加压硫化,硫化结束后去掉重锤。避免在加压硫化前去掉张力装置而导致帘线收缩跑偏和弯曲。
---将5.3中的5.3 测试仪器,符合测试仪器检定的要求。在测试过程中提供准确的力值,夹持器应以规定的恒定速度100mm/min±10mm/min移动。改为仪器检定符合ISO5893的要求。测量力值符合ISO5893中规定的2级精度。夹持器应以规定的恒定速度100mm/min±10mm/min移动。使测试仪器符合该当前的技术要求。
---删除了5.4中的图5所示的一种试样夹持器。因为国内未使用这种试样夹持器。
---在6.1试样尺寸中,考虑到国内多数使用帘线埋入宽度为10.0mm、厚度为10.0mm 或宽度为5mm、厚度为3.2 mm 的测试试样,将标准试样应是由一定长度的帘线埋在宽度为6.4mm、厚度为3.2 mm 的胶条中而成。更改为试样应是由一定长度的帘线埋在宽度为6.4mm、厚度为3.2 mm 的胶条中而成。也可选用帘线埋入宽度为10.0 mm、厚度为10.0mm 或宽度为5mm、厚度为3.2mm 的胶料中。但是,不同埋入长度的试样所得到的试验结果没有可比性。
---删除了ISO4647:1982中6.2.4中关于使用预制模的规定;因为在硫化过程中,国内很少使用预制模。
---将模具放到已预热到硫化温度的平板硫化机中,从帘线上去掉张力装置。调节压力使模具表面的压力达到最小压力3.5 MPa进行硫化。硫化到规定时间后,立即从模具中取出样品,并在室温下冷却。改为将模具放到已预热到硫化温度的平板硫化机中,调节压力,使模具表面最小压力达到3.5 MPa进行硫化。硫化到规定时间后,从帘线上去掉张力装置,立即从模具中取出样品,并在室温下冷却。和5.2保持一致。
---增加了硫化后的样品不应有缺胶、气泡、帘线压扁和损伤等缺陷。避免样品的缺陷影响结果测试。
---第11章结果表示中增加并计算结果的算术平均值,精确到小数点后一位。
---第12章试验报告中删除了夹持器类型,和5.4保持一致。
---增加了附录A,本标准与ISO4647:1982章条编号对照表。
---原附录A 改为附录B 硅橡胶覆面隔条的制备。
本标准与GB/T2942-1991相比主要差异如下:
---修改了标准名称;
---增加了前言;
---第2章规范性引用文件删除了GB527和GB6038,增加了ISO5893(见第2章);
---增加了图2 和图3的模具示意图及图3所示的两种试样制备方法(见5.1);
---增加了夹持器示意图的注(1991年版的图2;本版的图4);
---将对于提供0.49±0.01N 帘线张力的装置,可在制备试样时,在每根帘线的一端悬挂50g±1g的重锤达到。并在把模具放到平板硫化机中进行硫化前再把重锤去掉。改为帘线张力可通过在每根帘线的一端悬挂一定质量的重锤获得。重锤可以是钩型或设计成一个能夹住帘线的夹具,通常为50g±1g。把模具放到平板硫化机中加压硫化,硫化结束后去掉重锤。(见5.2);
---将标准试样应是由一定长度的帘线埋在宽度为6.4mm、厚度为3.2mm 的胶条中而成。更改为试样应是由一定长度的帘线埋在宽度为6.4mm、厚度为3.2mm 的胶条中而成。也可选用帘线埋入宽度为10.0mm、厚度为10.0mm 或宽度为5mm、厚度为3.2mm 的胶料中。但是,不同埋入长度的试样所得到的试验结果没有可比性。(见6.1);
---删除了当试验中发生帘线尚未抽出而先断裂时,该试样作废的规定(1991年版的11.2);
---增加了附录A。
本标准的附录A 和附录B为资料性附录。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由全国橡标委通用试验方法分技术委员会(SAC/TC35/SC2)归口。
本标准起草单位:贵州轮胎股份有限公司、北京橡胶工业研究设计院。
本标准主要起草人:冯萍、张燕。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB2942-1982,GB/T2942-1991。

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