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弧焊设备 第7部分:焊炬(枪) 现行

Arc welding equipment—Part 7:Torches

标准号:GB 15579.7-2013

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基本信息

标准号:GB 15579.7-2013
发布时间:2013-11-12
实施时间:2014-08-07
首发日期:
出版单位:中国标准出版社查看详情>
起草人:毛宇、肖介光、边国录、舒振宇、邱光、吴月涛、朱宣辉、褚华、颜世光、潘颖、邢军、武剑超。
出版机构:中国标准出版社
标准分类: 焊接与切割设备
ICS分类:焊接设备
提出单位:中国电器工业协会
起草单位:济南诺斯焊接辅具有限公司、成都熊谷加世电器有限公司、任丘市新华焊接设备有限公司、上海沪工焊接集团股份有限公司、深圳市瑞凌实业股份有限公司、深圳华意隆电气股份有限公司、浙江肯得机电股份有限公司、杭州凯尔达电焊机有限公司、任丘松源焊枪制造有限公司、成都三方电
归口单位:全国电焊机标准化技术委员会(SAC/TC 70)
发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
主管部门:全国电焊机标准化技术委员会(SAC/TC 70)

标准简介

GB15579的本部分规定了弧焊和类似工艺使用的焊炬(枪)的安全要求和结构要求。焊炬(枪)包括焊炬(枪)的主体、电缆软管组件和其他有关部件。本部分不适用于手工电弧焊使用的电焊钳和空气电弧气刨/切割使用的割炬。注:本部分的术语“焊炬”和“焊枪”是可以互换的。为方便起见,以下都称为“焊炬(枪)”。

标准摘要

本部分的第3章“术语和定义”为推荐性的,其余为强制性的。
GB15579《弧焊设备》涉及的范围为电弧焊机及其辅机具,预计结构是分为13个部分,分别是:
———第1部分:焊接电源;
———第2部分:冷却系统;
———第3部分:引弧和稳弧装置;
———第4部分:使用期间的检查和试验;
———第5部分:送丝装置;
———第6部分:限制负载的手工金属弧焊电源;
———第7部分:焊炬(枪);
———第8部分:等离子切割系统的气路装置;
———第9部分:安装和使用;
———第10部分:电磁兼容(EMC)要求;
———第11部分:电焊钳;
———第12部分:焊接电缆耦合装置;
———第13部分:焊接夹钳。
本部分为GB15579的第7部分。
本部分依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本部分代替GB/T15579.7—2005《弧焊设备安全要求 第7 部分:焊炬(枪)》。本部分与GB/T15579.7—2005相比,主要变化如下:
———在范围中增加了注释(见第1章);
———更新了引用标准(见第2章);
———增加绝缘电阻的初步检查[见6.2b)];
———增加了TIG焊和等离子弧割炬的额定引弧电压和/或稳弧电压限值[见7.1、7.3和13c)];
———给出了测量等离子弧割炬的额定引弧电压和/或稳弧电压值的方法(见7.3);
———根据GB15579.1,修改了等离子弧割炬的附加要求(见7.4.2);
———修改了液体冷却式焊炬(枪)的发热试验要求[见8.3和13e)];
———修改了发热试验过程中气体流量的允差(见表2、表3、表4和表6);
———增加了耐焊接飞溅物试验时加热棒的温度要求(见第10章);
———增加了易触及部件的有关要求(见11.2);
———修改了使用说明书的有关要求[见第13章e)和第13章h)]。
本部分使用翻译法等同采用IEC60974-7:2005《弧焊设备 第7部分:焊炬(枪)》。
与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:
———GB/T2900.83—2008 电工术语 电的和磁的器件(IEC60050-151:2001,IDT);
———GB4208—2008 外壳防护等级(IP代码)(IEC60529:2001,IDT);
———GB/T16935.1—2008 低压系统内设备的绝缘配合 第1 部分:原理、要求和试验(IEC60664-1:2007,IDT)。
本部分由中国电器工业协会提出。
本部分由全国电焊机标准化技术委员会(SAC/TC70)归口。 本部分起草单位:济南诺斯焊接辅具有限公司、成都熊谷加世电器有限公司、任丘市新华焊接设备有限公司、上海沪工焊接集团股份有限公司、深圳市瑞凌实业股份有限公司、深圳华意隆电气股份有限公司、浙江肯得机电股份有限公司、杭州凯尔达电焊机有限公司、任丘松源焊枪制造有限公司、成都三方电气有限公司、成都电气检验所、上海根舍电气制造有限公司。
本部分主要起草人:毛宇、肖介光、边国录、舒振宇、邱光、吴月涛、朱宣辉、褚华、颜世光、潘颖、邢军、武剑超。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
———GB/T15579.7—2005。

标准目录

前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 环境条件 3
5 分类 3
5.1 通则 3
5.2 工艺方法 3
5.3 导向方式 3
5.4 冷却方式 4
5.5 等离子弧工艺中的引弧方式 4
6 试验条件 4
6.1 通则 4
6.2 型式检验 4
6.3 例行检验 4
7 防触电保护 5
7.1 电压的额定限值 5
7.2 绝缘电阻 5
7.3 介电强度 5
7.4 正常使用中的防触电保护(直接接触) 6
8 热额定性能 7
8.1 通则 7
8.2 温升 7
8.3 发热试验 7
9 冷却系统的压力 11
10 耐焊接飞溅物 11
11 机械防护 12
11.1 耐冲击 12
11.2 易触及部件 12
12 标记 12
13 使用说明书 13
附录A(资料性附录) 附加术语 14
附录B(规范性附录) 发热试验时焊炬(枪)放置的位置 17
附录C(资料性附录) 水冷铜块 18
附录D(资料性附录) 带孔的铜块 19
附录E(资料性附录) 带槽的铜棒 20

替代情况

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引用标准

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采标情况

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