紧固件机械性能　螺栓、螺钉和螺柱【GB/T 3098.1-2010】-寰标网

基本信息

标准号：GB/T 3098.1-2010

发布时间：2011-01-10

实施时间：2011-10-01

首发日期：1982-05-22

出版单位：中国标准出版社查看详情>

起草人：

出版机构：中国标准出版社

标准分类：紧固件

ICS分类：螺栓、螺钉、螺柱

提出单位：中国机械工业联合会

起草单位：中机生产力促进中心等

归口单位：全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC 85)

发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会

主管部门：全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC 85)

标准简介

GB/T3098的本部分规定了由碳钢或合金钢制造的、在环境温度为10℃~35℃条件下进行测试时,螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能。在该环境温度范围内,符合本部分技术要求的紧固件(含螺栓、螺钉和螺柱,下同)在较高(见附录B)和/或较低温度下,也可能达不到规定的机械和物理性能。本部分适用的紧固件:a) 由碳钢或合金钢制造的;b) 符合GB/T192规定的普通螺纹;c) 粗牙螺纹M1.6~M39;细牙螺纹M8×1~M39×3;d) 符合GB/T193规定的直径与螺距组合;e) 符合GB/T197、GB/T9145和GB/T22029规定的公差。本部分不适用于紧定螺钉及类似的不受拉力的螺纹紧固件(见GB/T3098.3)。本部分未规定以下性能要求:———可焊接性;———耐腐蚀性;———耐剪切应力;———扭矩-夹紧力性能;———耐疲劳性。

标准摘要

GB/T3098的本部分(以下简称本部分)是国家标准“紧固件机械性能”系列标准之一。该系列包括:
———GB/T3098.1—2010 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱;
———GB/T3098.2—2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹;
———GB/T3098.3—2000 紧固件机械性能紧定螺钉;
———GB/T3098.4—2000 紧固件机械性能螺母细牙螺纹;
———GB/T3098.5—2000 紧固件机械性能自攻螺钉;
———GB/T3098.6—2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱;
———GB/T3098.7—2000 紧固件机械性能自挤螺钉;
———GB/T3098.8—2010 紧固件机械性能 -200℃~+700℃使用的螺栓连接;
———GB/T3098.9—2010 紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母;
———GB/T3098.10—1993 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母;
———GB/T3098.11—2002 紧固件机械性能自钻自攻螺钉;
———GB/T3098.12—1996 紧固件机械性能螺母锥形保证载荷试验;
———GB/T3098.13—1996 紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1~10mm;
———GB/T3098.14—2000 紧固件机械性能螺母扩孔试验;
———GB/T3098.15—2000 紧固件机械性能不锈钢螺母;
———GB/T3098.16—2000 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉;
———GB/T3098.17—1996 紧固件机械性能检查氢脆用预载荷试验平行支承面法;
———GB/T3098.18—2004 紧固件机械性能盲铆钉试验方法;
———GB/T3098.19—2004 紧固件机械性能抽芯铆钉;
———GB/T3098.20—2004 紧固件机械性能蝶形螺母保证扭矩;
———GB/T3098.21—2008 紧固件机械性能不锈钢自攻螺钉;
———GB/T3098.22—2009 紧固件机械性能细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱。
本部分是GB/T3098的第1部分。
本部分修改采用ISO898-1:2009《碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能第1部分:规定性能等级的螺栓、螺钉和螺柱粗牙螺纹和细牙螺纹》(英文版),主要修改如下:
———修改了标准名称;
———在引用文件中,用我国标准代替国际标准(第2章);
———ISO898-1对“降低承载能力的紧固件”性能等级的标记不符合第5章的规定,本部分予以改正(见表10、表11及表22);
———ISO898-1规定ds>d2 的紧固件断裂应发生在未旋合螺纹的长度内,本部分改为:“断裂应发生在未旋合螺纹的长度内或无螺纹杆部”(见8.2.1、9.1.6.1.2及9.2.6.2);
———ISO898-1未规定冲击试验时使用的摆锤刀刃半径,本部分规定:“用2mm 的摆锤刀刃半径”(见9.14.5)。
本部分代替GB/T3098.1—2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》。
本部分与GB/T3098.1—2000相比主要变化如下:
Ⅰ
GB/T3098.1—2010
———新增术语与定义(第3章);
———全面更新了机械与物理性能用代号与术语(第4章~第9章);
———新增降低承载能力的紧固件的性能等级的标记、标志、基本类型及适用的试验方法(第5章、10.4、8.2.2、8.6.1及8.6.2);
———制造紧固件用材料中:对4.6级~6.8级规定“碳钢或添加元素的碳钢”;对8.8级~12.9级增加“添加元素的碳钢”,并代替旧标准规定的“低碳合金钢”(见表2);
———第6章有关紧固件用材料的注:“某些化学元素受一些国家的法规限制或禁止使用,当涉及有关国家或地区时应当注意。”;
———第6章增加:“GB/T5267.3对紧固件材料的要求,适用于热浸镀锌紧固件”;
———取消了3.6级、10.9级,新增12.9级,修改12.9级(第6章、第7章);
———对4.6级~6.8级未规定硼的最大含量;
———对8.8级~12.9级的磷(P)和硫(S)的最大含量规定为0.025%;
———新增对使用12.9/12.9级时应谨慎从事等要求(表2角注i);
———修改吸收能量指标及冲击试验方法(表3及9.14);
———取消了旧标准的表4和表5,而规定了两个试验系列(组)(第8章);
———新增制造者、供方及需方可以选择自己的方法控制产品质量的规定(见8.3、8.4及8.5);
———新增对试验机的要求(见9.2.3等);
———新增拉力试验装置示例(见图2);
———新增楔负载试验及拉力试验用内螺纹夹具的螺纹(见表14);
———新增用实物拉力试验测定断后伸长率(Af)及0.0048d 非比例延伸应力(Rpf)等指标及试验方法(见第9章、附录C);
———取消了旧标准的附录A《高温下的屈服点或规定的非比例伸长应力》;
———新增资料性附录《抗拉强度与断后伸长率的关系》及《高温对紧固件机械性能的影响》(见附录A、附录B)。
本部分的附录A~附录C为资料性附录。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。
本部分负责起草单位:中机生产力促进中心。
本部分参加起草单位:机械工业通用零部件产品质量监督检测中心、上海申光高强度螺栓有限公司、上海金马高强紧固件有限公司、河北信德电力配件有限公司、宁波九龙紧固件制造有限公司、宁波东港紧固件制造有限公司、晋亿实业股份有限公司、国家标准件产品质量监督检验中心、瑞安市瑞强标准件有限公司、山东高强紧固件有限公司、马鞍山钢铁股份有限公司、东风汽车紧固件有限公司、富奥汽车零部件有限公司标准件分公司、上海标五高强度紧固件有限公司、宁波中机机械零部件检测有限公司。
本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
———GB3098.1—1982、GB/T3098.1—2000。

替代情况

会员注册/登录后查看详情

引用标准

会员注册/登录后查看详情

本标准相关公告

会员注册/登录后查看详情

采标情况

会员注册/登录后查看详情

推荐检测机构

申请入驻

暂未检测到相关机构，邀您申请入驻~

推荐认证机构

申请入驻

暂未检测到相关机构，邀您申请入驻~

推荐培训机构

申请入驻

暂未检测到相关机构，邀您申请入驻~

紧固件机械性能　螺栓、螺钉和螺柱现行

申请获取原文权限

紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 现行

申请获取原文权限

紧固件机械性能　螺栓、螺钉和螺柱现行