
Mechanical properties of fasteners Parts for bolted connections for use at temperatures from -200 ℃~+700 ℃
标准号:GB/T 3098.8-2010
基本信息
标准号:GB/T 3098.8-2010
发布时间:2011-01-10
实施时间:2011-10-01
首发日期:1992-11-05
出版单位:中国标准出版社查看详情>
起草人:
出版机构:中国标准出版社
标准分类: 紧固件
ICS分类:螺栓、螺钉、螺柱
提出单位:中国机械工业联合会
起草单位:中机生产力促进中心、马鞍山钢铁股份有限公司、山东美陵化工设备股份有限公司、宁波九龙紧固件制造有限公司、宁波东港紧固件制造有限公司
归口单位:全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC 85)
发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
主管部门:全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC 85)
标准简介
GB/T3098的本部分规定了螺栓和螺母的材料牌号和机械性能,以及对于-200℃的低温韧性及+700℃的高温强度的有关技术要求。作为对GB/T3098.1、GB/T3098.2和GB/T3098.4的一个重要的补充,即适用于工作温度低于-50℃或高于+150℃的特殊工作环境紧固件的机械性能。
标准摘要
GB/T3098的本部分(以下简称本部分)是国家标准“紧固件机械性能”系列标准之一。该系列包括: a) GB/T3098.1—2010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱; b) GB/T3098.2—2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹; c) GB/T3098.3—2000 紧固件机械性能 紧定螺钉; d) GB/T3098.4—2000 紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹; e) GB/T3098.5—2000 紧固件机械性能 自攻螺钉; f) GB/T3098.6—2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱; g) GB/T3098.7—2000 紧固件机械性能 自挤螺钉; h) GB/T3098.8—2010 紧固件机械性能 -200℃~+700℃使用的螺栓连接零件; i) GB/T3098.9—2010 紧固件机械性能 有效力矩型钢六角锁紧螺母; j) GB/T3098.10—1993 紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母; k) GB/T3098.11—2002 紧固件机械性能 自钻自攻螺钉; l) GB/T3098.12—1996 紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验; m) GB/T3098.13—1996 紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩 公称直径1~10mm; n) GB/T3098.14—2000 紧固件机械性能 螺母扩孔试验; o) GB/T3098.15—2000 紧固件机械性能 不锈钢螺母; p) GB/T3098.16—2000 紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉; q) GB/T3098.17—1996 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法; r) GB/T3098.18—2004 紧固件机械性能 盲铆钉试验方法; s) GB/T3098.19—2004 紧固件机械性能 抽芯铆钉; t) GB/T3098.20—2004 紧固件机械性能 蝶形螺母 保证扭矩; u) GB/T3098.21—2008 紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉; v) GB/T3098.22—2009 紧固件机械性能 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱。 本部分是GB/T3098的第8部分。 本部分等同采用DIN267-13:2007《紧固件 技术条件 第13部分:适用于-200℃~+700℃特殊机械性能的螺栓连接零件》(德文版)。主要修改如下: ———在引用文件中,用我国标准代替德国标准(第2章); ———在标记中用我国GB/T13807.2产品标准,代替德国DIN2510(第7章); ———增加资料性附录A。 本部分代替GB/T3098.8—1992《紧固件机械性能 耐热用螺纹连接副》。 本部分与GB/T3098.8—1992相比主要变化如下: ———修改了标准名称; ———等同采用DIN267-13:2007; ———修改适用范围,并规定了-200℃的低温韧性及+700℃的高温强度的有关技术要求(第1章); ———全面修改、增加了引用文件(第2章); ———增加:奥氏体材料低温达-200℃的零件,必须满足GB/T3098.6和GB/T3098.15对各种性能等级的要求(见4.1、表1); ———增加:使用温度高达+700℃的钢和镍合金钢的材料牌号、性能等级,必须满足DINEN10269的规定(见4.1、表2); ———增加有关螺栓连接副的承载能力的规定(见4.2); ———增加螺栓与螺母材料的合理匹配表(见表3); ———增加螺栓最小拉力载荷、螺母保证载荷值(见表4~表7); ———调整检验方法,增加仲裁检验方法的规定(第5章); ———增加产品标记中有关性能等级或材料的标记示例(第7章); ———增加附录A。 本部分的附录A 为资料性附录。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。 本部分负责起草单位:中机生产力促进中心。 本部分参加起草单位:马鞍山钢铁股份有限公司、山东美陵化工设备股份有限公司、宁波九龙紧固件制造有限公司、宁波东港紧固件制造有限公司。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T3098.8—1992。 |
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