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石油天然气工业井下设备 人工举升用螺杆泵系统 第1部分: 泵 已作废

Downhole equipment for petroleum and natural gas industries - Progressing cavity pump systems for artificial lift - Part 1: Pumps

标准号:GB/T 21411.1-2008

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基本信息

标准号:GB/T 21411.1-2008
发布时间:2008-02-21
实施时间:2008-07-01
首发日期:2008-02-01
出版单位:中国标准出版社查看详情>
起草人:唐夕庭、范育昭、王兴燕、黎勤、刘合、张连山
作废日期:2015-10-01
出版机构:中国标准出版社
标准分类: 石油钻采设备与仪器
ICS分类:勘探和钻采设备
提出单位:全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会
起草单位:北京石油机械厂、华北石油管理局钻井工艺研究院等
归口单位:全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会
发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
主管部门:中国石油天然气集团公司

标准简介

本标准的第1部分确立了石油天然气工业中使用的井下螺杆泵的规范及要求。并给出其术语和定义。仅限适用于井下螺杆泵系统。它提及但并不包括组成一个完整的泵系统所必需的中间部件和附件。未涵盖对装卸、海上运输及陆地运输的要求。

标准摘要

本部分修改采用ISO151361:2001《石油天然气工业井下设备 人工举升用螺杆泵系统 第1部分:泵》(英文版)。
GB/T21411《石油天然气工业井下设备 人工举升用螺杆泵系统》分为二个部分:
---第1部分:泵;
---第2部分:地面驱动系统。
本部分为GB/T21411的第1部分。
本部分是根据ISO151361:2001重新起草,考虑到我国的实际情况,对ISO151361:2001进行了下列技术性修改:
---国际标准5.5.1条中,应用水介质在500r/min的转速下进行以下试验,若为大排量、高压头的泵,其转速可以根据消耗的电力适当降低,并在用户和制造商之间达成一致。改为试验介质宜采用ISO 黏度等级为32的液压油,有特殊要求时,也可以采用水为试验介质。试验转速规定为150r/min±7r/min,也可以按特殊要求的转速进行试验。漏失量指标为15%(最大为20%,最小为10%)改为漏失量指标为20%(最大为30%,最小为10%);
---国际标准5.5.2.1条中,试验介质是水,水通过一个密闭的循环回路改为油通过一个密闭的循环回路;……先进行空载试验,以确定泵在零压头时的效率改为…… 先进行空载试验,以确定泵在零压头时的排量;
---国际标准5.5.2.3条中,在500r/min的转速下改为在150r/min±7r/min的转速下;
---国际标准6.3.1和6.3.2条中,vvv---在500r/min,出口压力为零时每天的产液量,单位:m3/d改为vvv---泵的排量,单位:mL/r;
---国际标准中附录A规范性附录改为资料性附录。
为了便于使用,本部分对ISO151361:2001还做了以下编辑性修改:
---用小数点.代替作为小数点的逗号,;
---删除国际标准的封面、PDF声明、引言以及ISO 前言;
---国际标准中的压力单位kPa均改为MPa;另外,ISO151361:2001国际标准中的若干失误之处在翻译和修改标准时予以改正:
---国际标准附录D 中,图D.2说明中,1---空心轴,图中指的是光杆而不是空心轴;
---国际标准附录D 中,螺旋副的横向截面由两条共轭的内摆线合成的轮廓线构成,生成圆(滚圆)的直径等于两个螺旋件纵轴之间的距离修改为螺旋副的横向截面由两条共轭的内摆线合成的轮廓线构成,生成圆(滚圆)的半径等于两个螺旋件纵轴之间的距离;
---国际标准附录F 中图F.1 螺杆泵的理论几何形状改为图F.2 螺杆泵的理论几何形状。
本部分附录B是规范性附录,附录A、附录C、附录D、附录E 和附录F是资料性附录。
本部分由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(SAC/TC96)提出并归口。
本部分由北京石油机械厂负责起草,华北石油管理局钻井工艺研究院、大庆油田有限责任公司采油工程研究院、大庆石油管理局力神泵业有限公司等参加起草。
本部分主要起草人:唐夕庭、郁文正、范育昭、王兴燕、黎勤、刘合、张连山。
本部分为首次发布。

标准目录

前言Ⅲ
1 范围1
2 术语和定义1
3 符号2
4 性能规范3
4.1 总述3
4.2 螺杆泵的类型3
4.3 井况参数3
4.4 工作参数3
4.5 环境适应性3
4.6 与油井设备的兼容性4
4.7 质量控制要求4
4.8 设计有效性文件4
5 技术规范4
5.1 总述4
5.2 螺杆泵的特点4
5.3 设计准则4
5.4 设计验证6
5.5 设计有效性6
5.6 设计更改7
5.7 性能测试参数7
6 对供应商与制造商的要求8
6.1 文件和数据控制8
6.2 用户文件8
6.3 产品标志8
6.4 质量控制8
6.5 性能测试9
附录A(资料性附录) 根据特性曲线选泵10
附录B(规范性附录) 螺杆泵试验报告数据表11
附录C(资料性附录) 应用设计要求数据表12
附录D(资料性附录) 附件13
附录E(资料性附录) 设计方法17
附录F(资料性附录) 螺杆泵系统描述22

替代情况

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引用标准

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采标情况

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