欢迎来到寰标网! 客服QQ:772084082 加入会员

水管锅炉 第4部分:受压元件强度计算 现行

Water-tube boilers—Part 4:Strength calculation of pressure parts

标准号:GB/T 16507.4-2013

获取原文 如何获取原文?问客服 获取原文,即可享受本标准状态变更提醒服务!
基本信息

标准号:GB/T 16507.4-2013
发布时间:2013-12-31
实施时间:2013-12-31
首发日期:
出版单位:中国标准出版社查看详情>
起草人:李立人、梁剑平、肖忠华、董师宏、肖慧芳、姚梅初、骆声、郑水云、赵伟民、李林、张强军、吴祥鹏、盛建国、陈玮、毛荷芳。
出版机构:中国标准出版社
标准分类: 锅炉及其辅助设备
ICS分类:锅炉和热交换器
提出单位:全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)
起草单位:哈尔滨锅炉厂有限责任公司、东方电气集团东方锅炉股份有限公司等
归口单位:全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262)
发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
主管部门:全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262)

标准简介

GB/T16507的本部分规定了水管锅炉受压元件的强度计算方法、材料的设计许用应力和确定元件最高允许工作压力的验证方法。本部分适用于GB/T16507.1范围界定的水管锅炉的受压元件,包括锅筒筒体、集箱筒体、管子、锅炉范围内的管道、凸形封头、平端盖及盖板和三通等异形元件。

标准摘要

GB/T16507《水管锅炉》分为以下8个部分:
---第1部分:总则;
---第2部分:材料;
---第3部分:结构设计;
---第4部分:受压元件强度计算;
---第5部分:制造;
---第6部分:检验、试验和验收;
---第7部分:安全附件和仪表;
---第8部分:安装与运行。
本部分为GB/T16507的第4部分。
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本部分部分代替GB/T16507-1996和GB/T9222-2008,与GB/T16507-1996和GB/T9222-2008相比,主要技术内容变化如下:
---本部分以GB/T9222-2008标准为基础,将GB/T9222-2008中材料及许用应力表等有关要求归入本标准第2部分(GB/T16507.2),将与工艺相关的结构要求归入本标准第3部分(GB/T16507.3),其余内容均在本部分,同时整合了GB/T16507-1996中的有关内容。本
部分按计算过程分节,包括16章和4个附录;
---对原标准的部分符号、角码等符号进行了修改;
---修改了许用应力修正系数表,仅保留元件工作条件对材料许用应力的修正系数,其他与结构有关的许用应力修正系数废除,等量修正在元件厚度计算中考虑,修改了相应元件的结构系数,取消对额定压力大于或等于16.7MPa锅炉锅筒和封头的0.95许用应力修正系数;---修改了计算压力的确定方法,明确要求计算压力应大于或等于工作压力与安全阀整定设计附加压力之和。取消了对安全阀整定设计附加压力值的强制规定,安全阀整定设计附加压力值选取可参照资料性附录B;
---修改了焊缝减弱系数表,明确根据焊缝坡口形式和无损检测范围确定焊缝减弱系数;
---修改了工艺附加厚度的确定方式,取消了对工艺附加厚度值的强制规定,工艺附加厚度选取可参照资料性附录C;
---给出了弯管或弯头的外弧、中弧、内弧的计算厚度公式,并规定外径大于100mm 的弯管或弯头,需校核内弧计算厚度;
---修改了受外压小口径管厚度计算规定,增加了引用GB150标准计算的条款;
---调整和新增了部分平端盖结构形式;
---修改了应力分析验证法的有关条款,给出了应力分析验证法一般步骤。
本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。
本部分负责起草单位:上海发电设备成套设计研究院。
本部分参与起草单位:哈尔滨锅炉厂有限责任公司、东方电气集团东方锅炉股份有限公司、上海锅炉厂有限公司、武汉锅炉股份有限公司、无锡华光锅炉股份有限公司、北京巴布科克·威尔科克斯有限公司、杭州锅炉集团股份有限公司、发电设备国家工程研究中心、四川川锅锅炉有限责任公司、济南锅炉集团有限公司。
本部分主要起草人:李立人、梁剑平、肖忠华、董师宏、肖慧芳、姚梅初、骆声、郑水云、赵伟民、李林、张强军、吴祥鹏、盛建国、陈玮、毛荷芳。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
———GB/T9222—2008;
———GB/T16507—1996。

标准目录

前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 通用要求 2
5 许用应力 2
6 计算壁温 2
7 计算压力 4
8 减弱系数 5
9 元件厚度 9
10 计算厚度 10
11 开孔补强 16
12 确定元件最高允许工作压力的验证法 21
13 厚度附加量 24
14 最高允许工作压力 24
15 附加应力校核 27
16 结构限制和要求 28
附录A (规范性附录) 锅筒低周疲劳寿命计算 36
附录B(资料性附录) 设计附加压力Δpa的选取方法 43
附录C(资料性附录) 一般情况工艺附加厚度的选取 44
附录D(资料性附录) 开孔减弱截面的抗弯截面模量Wx1的近似算法 46

替代情况

会员注册/登录后查看详情

引用标准

会员注册/登录后查看详情

本标准相关公告

会员注册/登录后查看详情

采标情况

会员注册/登录后查看详情

推荐检测机构
申请入驻

暂未检测到相关机构,邀您申请入驻~

推荐认证机构
申请入驻

暂未检测到相关机构,邀您申请入驻~

推荐培训机构
申请入驻

暂未检测到相关机构,邀您申请入驻~