工业自动化系统与集成 物理设备控制 计算机数值控制器用的数据模型 第111部分：铣床用刀具 现行
Industrial automation systems and integration—Physical device control—Data model for computerized numerical controllers—Part 111:Tools for milling machines
标准号：GB/T 19903.111-2013
GB/T19903的本部分规定了描述铣床和加工中心用切削刀具的数据元素。本部分适用于和GB/T19903.11(铣床和加工中心的工艺数据)一起来使用。这些数据元素可以用来选择某一种加工操作,但它们没有描述某一种具体刀具的完整信息。因此,留下一些可供选择的属性给控制器有更大选择刀具的自由度。注1:假设NC系统能够从数据库中得到指定刀具的完整描述。在本部分定义的milling_machine_tool_schema作为基本刀具模式,它包括CNC系统从机床的刀架上选择刀具所需要的信息。注2:在GB/T8870.1中,刀具由它的标识符(如T8)来定义,没有更多的关于刀具类型和几何方面的信息。这些信息是刀具设定表格中的一部分,由NC程序提供给机床。刀具设定表给出了刀具定位(比如刀库的第八个槽)和刀具类型(比如4mm 钻头)的关系。本部分包括在刀具设定表中的包含信息:———刀具标识符;———刀具类型;———刀具几何形状;———与应用状况有关的刀具预期寿命。milling_machine_tool_schema不包括刀具数据库信息。刀具数据库与机床和刀具自身有关但与NC 程序无关。以下刀具数据不属于本部分的范围:———规范性刀具寿命;———刀具在换刀机构中的定位;———刀柄或刀具系统的相关项目;———其他工艺用的刀具,如车削、磨削、放电加工(EDM)1)。注3:重要告知,在本部分中使用的全部长度测量类型不是公差长度测量类型,因为它们是用来描述工件加工所需要的刀具尺寸,而不是机床上可用刀具的实际尺寸。实际刀具必须通过基于实际刀具尺寸和特征公差的刀具管理来选择。
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GB/T19903《工业自动化系统与集成 物理设备控制 计算机数值控制器用的数据模型》分为以下几个部分: ———第1部分:概述和基本原理(ISO14649-1); ———第10部分:通用工艺数据(ISO14649-10); ———第11部分:铣削用工艺数据(ISO14649-11); ———第12部分:车削用工艺数据(ISO14649-12); ———第111部分:铣床用刀具(ISO14649-111); ———第121部分:车床用刀具(ISO14649-121); …… 本部分为GB/T19903的第111部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分等同采用ISO14649-111:2010《工业自动化系统与集成 物理设备控制 计算机数值控制器用的数据模型 第111部分:铣床用刀具》。 与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下: ———GB/T19903.10 工业自动化系统与集成 物理设备控制 计算机数值控制器用的数据模型第10部分:通用工艺数据(ISO14649-10:2004,IDT) ———GB/T19903.11 工业自动化系统与集成 物理设备控制 计算机数值控制器用的数据模型第11部分:铣削用工艺数据(ISO14649-11:2004,IDT) 本部分作下列编辑修改: 在GB/T19903.111标准文本中用“GB/T19903的本部分”代替“ISO14649的本部分”一词。 请注意本部分的某些内容可能涉及专利。本部分的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国自动化系统与集成标准化技术委员会(SAC/TC159)归口。 本部分起草单位:北京机床研究所、北京化工大学、大连机床集团有限责任公司、广州数控设备有限公司、南京华兴数控技术有限公司、大连大森数控技术发展中心有限公司。 本部分主要起草人:梁若琼、张莉彦、刘敏洋、黄付中、邵国安、李浙鲁、王小椿、徐宗华。 |
| 前言 Ⅲ 引言 Ⅳ 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 2 4 铣床和加工中心用的切削刀具 2 4.1 标题和引用(headerandreference) 2 4.2 铣床切削刀具句法(syntaxofmillingmachinecuttingtools) 3 4.2.1 铣床刀具(millingmachinecuttingtools) 3 4.2.2 切削部分的组成(cuttingcomponent) 3 4.2.3 刀具旋转方向类型(handofcuttype) 3 4.3 铣床切削刀具目录(catalogueofmillingmachinecuttingtools) 4 4.3.1 钻削刀具(drillingcuttingtool) 4 4.3.2 NC点钻(中心钻)(NCpointdrill/centredrill) 4 4.3.3 扩孔钻(counterbore) 4 4.3.4 锪钻(countersink) 4 4.3.5 麻花钻(twistdrill) 5 4.3.6 锥形麻花钻(tapereddrill) 5 4.3.7 扁平钻(spadedrill) 5 4.3.8 阶梯钻(stepdrill) 5 4.3.9 铣削刀具(millingcuttingtool) 5 4.3.10 面铣刀(facemill) 6 4.3.11 方肩铣刀(shouldermill) 6 4.3.12 立铣刀(endmill) 6 4.3.13 球头立铣刀(ballnoseendmill) 6 4.3.14 外圆角(牛鼻) 立铣刀(bullnoseendmill) 7 4.3.15 轮廓立铣刀(profiledendmill) 7 4.3.16 T形槽铣刀(T-slotmill) 7 4.3.17 燕尾槽铣刀(dovetailmill) 7 4.3.18 侧铣刀(三面刃铣刀)(sidemill) 8 4.3.19 螺纹铣刀(threadmill) 8 4.3.20 铰刀(reamingcuttingtool) 8 4.3.21 复合钻铰(combineddrillandreamer) 8 4.3.22 锥形铰刀(taperedreamer) 9 4.3.23 镗刀(rotatingboringcuttingtool) 9 4.3.24 丝锥(tappingcuttingtool) 9 4.3.25 复合钻攻(combineddrillandtap) 9 4.4 模式完毕 10 附录A (规范性附录) EXPRESS列表 11 附录B(资料性附录) 刀体示例 15 附录C (资料性附录) EXPRESS-G 图 18 参考文献 20 |
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