紧固件机械性能 不锈钢螺母 现行
Mechanical properties of fasteners—Stainless steel nuts
标准号：GB/T 3098.15-2014
GB/T3098的本部分 规 定 了 由 奥 氏 体、马 氏 体 和 铁 素 体 耐 腐 蚀 不 锈 钢 制 造 的、在 环 境 温 度 为10 ℃~35 ℃条件下测试时,螺母的机械性能。在较高或较低温度下,其性能可能不同。本部分适用的螺母:———螺纹公称直径D≤39mm;———直径和螺距符合直径和螺距符合 GB/T192、GB/T193和 GB/T9144普通螺纹;———任何形状的;———对边宽度符合 GB/T3104的规定;———公称高度m≥0.5D。本部分不适用于有以下性能要求的螺母:———锁紧性能;———可焊接性。注:对规格超出本章规定的极限规格(如 D>39mm),只要能符合性能等级的所有适用的机械和物理的技术要求,则可以使用本部分的标记制度。本部分未规定特殊环境下耐腐蚀和氧化性。然而,有关特殊环境下材料的一些信息在附录 D 中给出。关于腐蚀和耐腐蚀的定义,见 GB/T10123。本部分对耐腐蚀不锈钢螺母按性能等级分级。某些材料在空气中能使用到温度-200 ℃,而某些材料在空气中能使用到温度+800 ℃。温度对机械性能影响方面的资料,见附录 E。对高温或零度以下使用的耐腐蚀性、耐氧化性和机械性能,可以由使用者与制造者按每一特殊场合进行协议。附录 F给出了有关高温条件下含碳量对晶间腐蚀的影响情况。所有奥氏体不锈钢紧固件在固熔状态下,通常是无磁的;经冷变形加工后,有些会呈现明显的磁性(见附录 G)。
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GB/T3098《紧固件机械性能》包括以下部分: ———GB/T3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱; ———GB/T3098.2 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹; ———GB/T3098.3 紧固件机械性能 紧定螺钉; ———GB/T3098.4 紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹; ———GB/T3098.5 紧固件机械性能 自攻螺钉; ———GB/T3098.6 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱; ———GB/T3098.7 紧固件机械性能 自挤螺钉; ———GB/T3098.8 紧固件机械性能 -200 ℃~+700 ℃使用的螺栓连接零件; ———GB/T3098.9 紧固件机械性能 有效力矩型钢锁紧螺母; ———GB/T3098.10 紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母; ———GB/T3098.11 紧固件机械性能 自钻自攻螺钉; ———GB/T3098.12 紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验; ———GB/T3098.13 紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩 公称直径1~10mm; ———GB/T3098.14 紧固件机械性能 螺母扩孔试验; ———GB/T3098.15 紧固件机械性能 不锈钢螺母; ———GB/T3098.16 紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉; ———GB/T3098.17 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法; ———GB/T3098.18 紧固件机械性能 盲铆钉试验方法; ———GB/T3098.19 紧固件机械性能 抽芯铆钉; ———GB/T3098.20 紧固件机械性能 蝶形螺母 保证扭矩; ———GB/T3098.21 紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉; ———GB/T3098.22 紧固件机械性能 超细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱。 本部分是 GB/T3098的第15部分。 本部分按照 GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替 GB/T3098.15—2000《紧固件机械性能 不锈钢螺母》。 本部分与 GB/T3098.15—2000相比主要变化如下: ———“在环境温度为15~25℃……”,改为“在环境温度为10℃~35℃……”(见第1章,2000年版的第1章); ———增加:对超出本章规定的极限规格(如 D>39 mm),使用本部分标记制度的规定(见第1章注); ———新增代号(见第3章); ———增加:按 GB/T5267.4进行表面钝化处理,可以增加标记“P”(见图1注c); ———新增:“制造者识别标志应在生产过程中,在标志性能等级代号的所有螺母产品上进行标志”、“推荐在不标志性能等级的螺母产品上标志制造者识别标志”以及“紧固件的销售者使用自己的识别标志,也应视为制造者识别标志”(见4.2.2); ———新增:“对细牙螺纹或螺母的几何原因,造成不能满足保证载荷要求的螺母产品,可以标志钢的组别,但不应标志性能等级”。但删除了“是强制性的”(见4.2.3,2000年版的3.2.2); ———对螺母包装标志的内容增加了:应包括“和/或经销者商标(或识别标志)”,以及“GB/T90.3规定的生产批号”(见4.2.4); ———对紧固件的表面精饰增加规定:“按 GB/T5267.4的规定……增加标志代号‘P’”,以及 “该附加标志适用于产品或标签”的条件(见4.3); ———新增:“表1给出的化学成分与 GB/T3098.6—2014表1有关的钢的组别化学成分是一致的”(见第5章注); ———对 F1增加规定:“l铌和/或钽含量≥10×C%~1%”(见表1); ———新增:“……并非所有等级均适用于所有螺母”(见第6章注)。 本部分修改采用ISO3506-2:2009《耐腐蚀不锈钢紧固件机械性能 第2部分:螺母》,主要修改如下: ———名称改为《紧固件机械性能 不锈钢螺母》; ———在规范性引用文件中,用我国标准代替国际标准(见第2章); ———ISO3506-2规定:“……钢的组别(第一部分)由一个字母组成”,有误,国标改为:“……钢的组别(第一部分)由一个字母和数字组成”(见4.1)。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。 本部分负责起草单位:中机生产力促进中心。 本部分参加起草单位:舟山市正源标准件有限公司、浙江高强度紧固件有限公司。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB3098.6—1986有关部分、GB/T3098.15—2000。 |
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